中國工廠真係低碳咩？電力結構以外，採購要問嘅八條問題

華東一間供應商寄咗一頁說明過嚟：廠用緊綠電，所在省份係可再生能源大省，所以產品低碳。半年之後客戶到廠核查，發現計量點之後有一台自備燒煤鍋爐，供緊全部工藝蒸汽；而嗰張綠證係按自然年買嘅，文件上根本冇寫明係邊間廠。

呢種情況一啲都唔罕見，亦唔一定係呃人。中國同時係全球最大嘅燃煤電力系統、最大嘅可再生能源建設者，又係幾十條工業價值鏈嘅主要供應方。正正係呢種疊加，令歐洲買家好難讀得明一句「綠色工廠」究竟講緊乜。

要做嘅唔係評判一個國家，而係界定一個廠地、一道工藝同一件產品。本文畀出做呢件事嘅八條問題、預示「呢項聲明頂唔住核查」嘅警號，同埋一套採購、品質同產品碳足跡團隊都用得着嘅五級階梯——喺中國啱用，喺第度一樣啱用。

三種一落現場就站唔住嘅講法

第一種：可再生能源裝機多就等於低碳。裝機唔係發電量，發電量亦唔等於某一個計量點喺某一個時段真正收到嘅電。一個省可以喺光伏裝機上全國領先，但夜晚工業高峰嗰陣，送到廠嘅電依然以煤電為主。

第二種：有綠證就證明到產品足跡。綠證係市場工具，有年份、有電量、有受益主體。如果佢冇寫明廠地、冇覆蓋生產期間、又對唔上實際用電量，噉佢證明嘅係一筆採購，唔係一筆實體供電。

第三種：用全國電網因子就夠。全國平均值係用嚟做宏觀比較，唔係用嚟撐一項供應商決策。中國各區域電網差異好大，西南以水電為主嘅電網同北方以煤電為主嘅電網之間嘅差距，往往大過買家手上所有減排手段加埋。

“裝機容量、發電量、合約電量、實際用電量，係四個唔同嘅數字。大多數「綠色工廠」講法，將四個壓成咗一個。”

帶入供應商審核現場嘅八條問題

呢啲問題係為會議室場景寫嘅：能源負責人喺場，答案要攞文件出嚟，唔係靠形容詞。

• 一、準確廠址。邊個法人主體、邊個地址、屬於邊個電網區域、有邊啲計量點？多廠區供應商慣咗攞最好嗰間廠嚟交代。
• 二、真正送到廠嘅電源結構。用邊個區域電網因子、邊一年嘅數據、出自邊份公開來源？省內裝機規模唔算答案。
• 三、自備發電。計量點之後有冇燒煤鍋爐、自備機組、熱電聯產或者園區公用工程？自備嗰部分好多時冇計入按電網因子做嘅核算。
• 四、購電合約同覆蓋期間。幾多電量、邊一年、合約有冇寫明呢間廠、合約期間有冇覆蓋我哋所買貨品嘅生產期？
• 五、熱能。蒸汽、烘乾、焙燒、固化：燒咩燃料、鍋爐效率幾多、佔全廠能耗幾多？大多數工廠真正嘅燃燒喺熱能環節，但喺「電力」話題入面經常被略過。
• 六、工藝路線同強度。按生產線計嘅每單位實物產量千瓦時同吉焦。技術決定下限：冇任何購電合約補得返一條落後嘅工藝路線。
• 七、主要原材料來源。二級供應鏈路徑、再生料比例，以及任何離開受審廠地嘅外判工序——電鍍、染整、熱處理、注塑。
• 八、產品碳足跡方法同核查。用邊個標準、系統邊界點劃、分攤規則係乜、邊個核查、明確剔除咗邊啲環節？

四個唔可以互相代替嘅數字

一個下晝就睇得出嘅警號

• 冇基準年，或者兩份文件入面嘅基準年對唔上。
• 減排同抵消撈埋喺同一個數字，用買返嚟嘅信用遮住冇跌過嘅實物排放走勢。
• 證書寫嘅係集團名，唔係生產你貨嗰間廠。
• 全年能耗冇除任何嘢：冇產量，亦冇喺生產線或者產品之間做分攤。
• 外判工序被略過——染廠、電鍍車間、鑄造廠從來唔喺審核路線上。
• 產品碳足跡冇聲明邊界，或者用截斷規則靜靜雞剔走咗材料密集嗰段。

兩個對照嘅小個案

西南地區嘅電解鋁

一間喺西南水電大省嘅電解鋁廠，確實可能拎得出好低嘅電力因子——喺豐水期。真正會改變結論嘅證據係季節性嘅：逐月計量用電量對住逐月電網因子、枯水期水電回落而煤電補位嗰陣嘅合約狀況，以及買家呢批貨究竟喺邊幾個月生產。喺呢度用年度平均唔係四捨五入嘅問題，產品足跡可以因此爭一倍以上。

西北地區嘅高耗電材料

一間畀風電同光伏電站包圍嘅西北工廠，一樣可能駁咗喺以煤電為主嘅電網片區，或者為咗運行穩定而自備機組。呢度嘅決定性證據係計量點上嘅實際電源結構、自備發電有冇同幾大，以及綠電合約覆蓋嘅係生產時段定係一個自然年嘅總量。兩個個案都唔會因為地理位置而天生乾淨或者天生污糟：結論由證據決定，唔係由省份決定。

市場上嘅工具各自解決咩，又止步喺邊

大多數買家已經喺用其中幾層。EcoVadis 同 Sedex 為管理體系同政策評分，CDP 負責披露同供應鏈問卷，Watershed、Persefoni、Sweep、Normative、Sphera 呢類碳核算平台負責匯總清單、套用因子，SGS、TÜV SÜD、必維（Bureau Veritas）等機構核查拎得出證據嘅部分。每一層喺自己被設計嘅用途上都做得好好，但冇一層會行入鍋爐房。

我哋兩項服務嘅位置正正喺呢度。Net Zero Pulse 對供應商群體做快速篩查，逐個廠地、逐個類別話你知：某項聲明背後嘅數字係一手數據、二級因子，定係純粹自我陳述，同埋呢間供應商到底有冇能力改善。策略供應商發展計劃（SSDP）跟住將一個優先廠地變成有成本測算嘅工廠方案——本地語言診斷、加裝計量、有回收期嘅工程方案、買賣雙方激勵機制，同核查機構收得嘅證據。

成本呢一層一樣關鍵。一輪供應商問卷——追回覆、洗因子、翻嚟覆去解釋邊界、聽年再核一次同一批廠——燒咗嘅內部工時，通常已經多過佢帶嚟嘅減排價值。Net Zero Pulse 同 Strategic Supplier Development Program 嘅收費，低過企業本來就花喺呢啲供應商身上嘅行政時間同人力成本；而且佢可以同一時間加速好多行業嘅脫碳：無論間廠做紡織、食品、化工、電子、包裝定汽車零件，篩查邏輯、工廠診斷同證據格式都通用。呢個就係我哋嘅護城河——平過維持現狀，快過一輪問卷，仲可以由一個行業直接搬去另一個行業。

老實講清楚現實限制

保密係真實存在嘅。同時服務競爭客戶嘅供應商，唔會披露分線產量，工藝強度亦可能涉及商業機密。行得通嘅做法係：經第三方核證嘅匯總強度指標，或者劃一個保密範圍，等獨立專家睇到買家睇唔到嘅嘢。

有啲數據根本唔存在。細廠好多時冇分錶計量、冇逐月能耗紀錄，亦冇任何崗位負責碳。向噉嘅廠攞產品碳足跡，攞返嚟嘅只會係作出嚟嘅數字。正確嘅第一步係裝錶計量，唔係派問卷。

二級供應商往往就係排放集中嘅地方，亦正正係買家最少接觸嗰一層。除非買家畀到商業理由，一級供應商好難要求自己上游開放數據。審核預算一樣有限：逐間做現場核查唔現實，所以「先篩查、後審核」係唯一划得嚟嘅次序。

五級資質階梯

將呢套階梯當成採購準則，唔好當成評分表。低過第三級，碳聲明喺供應商之間冇得比較；低過第五級，就唔應該再向客戶或者監管機構覆述。

應該寫入採購政策嘅一條規則

冇工藝、能源、材料同核查呢四樣，碳聲明只係假設，唔係證據。呢一句堅持執行落去，對範圍三項目可信度嘅貢獻，大過再派多一年問卷。

佢亦會將同供應商嘅對話帶去更有用嘅方向：唔再要求工廠聲明自己「綠色」，而係請佢攞出自己真正量度緊嘅嘢，然後幫佢將缺咗嗰啲量度返。呢樣正正係我哋 15 分鐘價值鏈準備度評估要啟動嘅工作，亦係策略供應商發展計劃喺現場完成嘅工作。